menu
Московская область,
Солнечногорский район,
141592, д.Чашниково,Территория Промышленная зона Чашниково, строение 1
+7-917-557-11-93

Прецизионная резка металла: описание методов

В наше время производство металлических деталей в машиностроении происходит в два этапа: отрезка и сборка. Раньше, между ними в цикл добавлялась обработка или подгонка контура. Необходимость в обработке (доработке) пропала одновременно с повсеместным распространением прецизионной технологии. Гидроабразивные, лазерные, плазменные резаки работают точно, аккуратно — кромка среза имеет незначительную шероховатость, а размерности соблюдаются с мизерной погрешностью.

Методы прецизионной резки листового металла

Согласно ГОСТ 14806-80 детали из алюминиевых сплавов должны иметь шероховатость контура не выше Rz 40. Добиться этого до появления гидроабразивных резаков было тяжело: приходилось шлифовать борты до передачи изделия на сборку. Появление прецизионной резки, особенно «горячих» лазерной и плазменной методик, разительно ускорило и удешевило производство изделий из проката.

Лазерная резка подходит для высокоточной резки сплавов стали, цветных металлов. Точность соблюдения заданного контура — 0.05-5 мм. Способ не только быстрый, но и экономичный — возможность плотного размещения контуров на полотне в разы сокращает расход материалов. Недостаток подхода — дороговизна резаков и их громоздкость.

Гидроабразивная резка не настолько энергоемкая и гораздо грубее, зато подходит для работы с заготовками толщиной до 120 мм, тогда как для лазера максимум — 20–30 мм. Независимо от необходимой глубины, срез получается чистым и ровным, а также не нуждается в последующей полировке.

Вырубка, наоборот, предпочтительна только для тонколистового металлопроката. Но за счёт практически эталонной, как для малоэнергоемкой технологии, точности и соответствия трафарету вырубку на прессе применяют везде, где применяется сырьё до 3 мм толщиной.